16条措施保证钢结构工程的施工质量
1、在钢结构工程施工现场设置项目经理部，实行项目经理制，施工现场推行“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。
2、抽调本公司优秀、有经验、协调能力佳的很好管理人员来担任本项目项目经理，抽调一名工程师担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。
3、开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的钢结构工程施工方案。
4、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，为保证钢结构工程安装质量打好基础。
5、从钢结构工程施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。
6、制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。
7、钢结构工程执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。
8、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。
9、按钢结构工程施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准”。
“四个坚持”为：
A.坚持谁施工谁负责工程质量的原则；
B.坚持成品复核检查制度；
C.坚持三检二评(自检、专检、互检、初评、复评)制度；
D.坚持质量检查评比。
“四不准”为：
A.没有做好施工准备工作不准开工；
B.没有保证质量措施不准开工；
C.设计图纸未熟悉不准开工；
D.没有技术、安全交底不准开工。
10、现场钢结构工程施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。
11、钢结构工程建立质保体系，并在施工中运转。
12、钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。
13、严格按钢结构工程设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。
14、制定严格的钢结构工程材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。
15、制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。
16、钢结构工程质量保证体系框图：（如下图）
